neoProdukcja — zarządzanie produkcją dla enova365/Comarch ERP Optima
Autorski moduł neoSmart dedykowany do obsługi procesów produkcyjnych w firmach wykorzystujących enova365/Comarch ERP Optima. W pełni zintegrowany z Optimą — pracuje na stanach magazynowych i automatycznie generuje dokumenty magazynowe bezpośrednio w systemie.
Pięć filarów neoProdukcja
Od prostego zarządzania zleceniami produkcyjnymi i raportowania MES, po zaawansowane planowanie na harmonogramie, bilanse surowców i automatyczną dekretację magazynową. Wdrażasz stopniowo — zaczynasz od podstaw, rozszerzasz gdy potrzebujesz.
Zlecenia Produkcyjne (ZP)
Sprawne zarządzanie Zleceniami Produkcyjnymi generowanymi na bazie zdefiniowanych technologii i zamówień z enova365/Comarch ERP Optima. Kontrolujesz czas realizacji zamówień, planujesz produkcję i sprawdzasz opłacalność, a system automatycznie weryfikuje dostępność surowców, półproduktów i maszyn.
- Przekształcanie pozycji RO → ZP po technologii
- Tworzenie ZP dla pozycji bez zdefiniowanej technologii
- Generowanie ZP na bazie cech pozycji zamówienia
- Podgląd postępu realizacji RO i powiązanych ZP
- Łączenie i dzielenie Zleceń Produkcyjnych
- Rezerwacja konkretnych dostaw pod dane ZP
- Dostępność surowców, półproduktów, maszyn
- Wydanie ZP na produkcję + Karta Pracy z MM‑kami
Technologie (BOM)
Technologia to połączenie listy surowców, półproduktów i operacji potrzebnych do wyprodukowania danego wyrobu. Zdefiniowane technologie pozwalają systemowi automatycznie tworzyć Zlecenia Produkcyjne i generować dokumenty magazynowe po meldunku wykonania.
- Automatyczne tworzenie ZP na wyroby gotowe
- Automatyczne PW/RW po meldunku wykonawczym
- Czasy wykonania operacji produkcyjnych
- Zaawansowane technologie z półproduktami
- Analiza materiałowa (surowce, półprodukty)
- Analiza zasobów (maszyny, linie, ludzie)
Zaopatrzenie (BST)
Funkcjonalność Zaopatrzenie dba o dostępność surowców i półproduktów na produkcji. Bilans Stanu Towarów (BST) łączy Zamówienia, Zlecenia Produkcyjne, stany magazynowe i planowane dostawy w jeden obraz gotowości materiałowej na konkretną datę.
- Bilans zapotrzebowania na surowce/półprodukty
- Lista pokrycia i przewidywanych braków
- Bilans stanu towarów na konkretną datę
- Generowanie ZP na półprodukty z bilansu
- Generowanie Zleceń Dostawy (ZD) do dostawców
- Bilans zapotrzebowania wewnętrznego hali
Planowanie produkcji
Przyporządkowanie Zleceń Produkcyjnych lub zleconych operacji do maszyn, linii i ludzi oraz umieszczenie ich w harmonogramie wykonawczym na poszczególne dni i godziny. Wykres Gantta, graficzny kalendarz i symulacje dostępności — wszystko w jednym widoku.
- Planowanie ZP na wykresie Gantta
- Planowanie Zadań Operacyjnych na Gantcie
- Graficzny kalendarz zleceń i zadań
- Czas realizacji per maszyna / linia
- Symulacje dostępności zasobów
- Przesuwanie zleceń metodą drag & drop
Rejestracja produkcji (MES)
Panel meldunkowy obsługiwany na ekranach dotykowych, z czytnikami kodów kreskowych i widokiem „co robi kto i gdzie” w czasie rzeczywistym. Pracownik loguje się kodem, skanuje operację, melduje wykonanie — a system automatycznie rozchoduje surowce i generuje PW/RW w Optimie.
- Panel meldunkowy dotykowy
- Logowanie i meldowanie kodem kreskowym
- Automatyczny rozchód surowców z technologii
- Raportowanie odpadów, awarii, czynności
- Widok „co robi kto” w czasie rzeczywistym
- Automatyczne PW przy wyrobie gotowym
Od zamówienia do wyrobu gotowego
Cały cykl w jednym systemie — każdy etap ma swoje miejsce, dokumenty rodzą się automatycznie, a odpowiedzialność i dane są jasne dla każdego stanowiska.
Zamówienie → BST → ZP → Plan → Karta pracy → Meldunek → PW
Zamówienia trafiają do enova365/Comarch ERP Optima, a neoProdukcja generuje bilanse i zlecenia produkcyjne, planuje je na harmonogramie, drukuje karty pracy z kodami kreskowymi i rejestruje wykonanie przez panel meldunkowy. Dokumenty magazynowe (PW, RW, MM) powstają automatycznie w Optimie na podstawie meldunków.
- Zamówienie (RO/ZO) — wpływa do enova365/Comarch ERP Optima z kontrahentem i terminem.
- BST(WG) & BST(SPP) — bilans wyrobów gotowych, surowców i półproduktów na datę.
- Zlecenie Produkcyjne — automatyczne z RO lub z BST dla półproduktów.
- Planowanie — ZP i operacje na Gantcie, maszynach, ludziach.
- Karta Pracy — druk z kodami kreskowymi + MM surowców na halę.
- Meldowanie — panel dotykowy, skan kodu, ilość wykonana i odpady.
- PW / RW / MM — dokumenty magazynowe automatycznie w Optimie.
Więcej niż meldunek — pełne wsparcie produkcji
Kontrola jakości, kosztorysowanie, etykiety, plany sprzedażowe i mechanizmy kontrolne. Dodatki, które sprawiają że produkcja staje się powtarzalnym, mierzalnym procesem.
Kontrola jakości
Każdy wyrób zanim trafi na magazyn może przejść proces kontroli jakości. Kontrolerzy na podstawie schematu warunków spełnienia tworzą meldunki skontrolowania wyrobu — wszystko śledzone w systemie.
- Schematy warunków QA per wyrób
- Meldunki kontrolne w systemie
- Blokada wydania bez QA
- Historia kontroli dla audytów
Kosztorysowanie wyrobów
Nowe wersje wyrobów, nowe karty produktowe dla enova365/Comarch ERP Optima. Koszt produkcji liczony jako zużyte surowce + koszt operacji (maszyny + ludzie) albo ewidencyjny, stały koszt wyrobu gotowego.
- Kosztorys nowych wersji wyrobów
- Nowe karty produktowe do Optimy
- Koszt rzeczywisty (surowce + operacje)
- Koszt ewidencyjny (stała cena WG)
Dedykowane etykiety
Etykiety dla wyrobów gotowych, półproduktów, paczek — z kodami kreskowymi i dynamiczną zawartością (partia, data ważności, ilość). Wydruk bezpośrednio z karty pracy albo z panelu meldunkowego.
- Etykiety WG, półproduktów, paczek
- Kody kreskowe z numerem partii
- Data ważności, nr próbki, ilość
- Wydruk z panelu meldunkowego
Plany sprzedażowe
Tworzenie planów sprzedażowych i bieżące porównanie z zamówieniami. Kierownik produkcji widzi rozbieżność plan vs rzeczywistość i planuje moce produkcyjne z wyprzedzeniem.
- Tworzenie planów sprzedażowych
- Porównanie z bieżącymi zamówieniami
- Analiza realizacji miesiąc‑do‑miesiąca
- Projekcja obciążenia produkcji
Technologie wzorcowe
Edycja, kopiowanie i technologie wzorcowe dla grup wyrobów. Zamiast tworzyć od zera kolejną recepturę dla wariantu produktu, kopiujesz wzorcową i zmieniasz tylko to co rzeczywiście się różni.
- Edycja i kopiowanie technologii
- Technologie wzorcowe dla grup wyrobów
- Warianty oparte o atrybuty
- Szybkie dodanie nowego SKU
Kroki produkcyjne & personalizacja
Mechanizm kroków produkcyjnych wymusza na operatorze potwierdzenie warunków przed zameldowaniem wykonania — np. sprawdzenie czystości i temperatury stanowiska. Widok meldunkowy można personalizować pod konkretne stanowisko.
- Wyskakujące potwierdzenia „kroków”
- Wymuszenie warunków przed meldunkiem
- Personalizacja widoku per stanowisko
- Raportowanie czynności i odpadów
Jedna baza, dwa systemy — zero przepisywania
neoProdukcja nie jest dodatkową wyspą. Pracuje na stanach magazynowych Optimy, generuje dokumenty magazynowe bezpośrednio w Optimie i wykorzystuje cenniki, kartoteki pracowników oraz atrybuty towarów które już tam masz.
Dwukierunkowa integracja magazynowa
Dokumenty RO/ZO z Optimy zasilają planowanie produkcji. Po meldunkach w neoProdukcja powstają PW (przychód WG), RW (rozchód surowców) i MM (przesunięcia) — bezpośrednio w enova365/Comarch ERP Optima, bez exportów i importów.
- RO/ZO z Optimy → neoProdukcja
- Auto PW po meldunku wyrobu
- Auto RW na zużyte surowce
- Auto MM na przesunięcia międzymagazynowe
- Stany magazynowe w czasie rzeczywistym
- Cenniki i atrybuty Optimy używane natywnie
Praca webowa — każde urządzenie
neoProdukcja to aplikacja webowa. Pracujesz z dowolnego sprzętu — komputerów biurowych, tabletów dla brygadzistów, telefonów dla kontroli jakości, dotykowych paneli meldunkowych przy maszynach. Bez instalacji klienta, bez sieci VPN.
- Responsywny interfejs web
- Panele dotykowe przy liniach
- Tablet dla brygadzisty
- Telefon dla kontroli jakości
- Czytniki kodów kreskowych USB/BT
- Bez instalacji klienckiej
Zobacz neoProdukcja w akcji
Umów demo pod konkretny proces w Twojej firmie. Przeprowadzimy Cię od zamówienia, przez planowanie i meldunek, po automatyczną dekretację w enova365/Comarch ERP Optima — na przykładzie Twoich wyrobów.
Zobacz enova365 i neoProdukcja @neosmartPolska
Praktyczne tutoriale, nowości w wersjach systemów, konkretne case studies z wdrożeń i odpowiedzi na pytania klientów. Subskrybuj, żeby nie przegapić nowych materiałów o ERP, produkcji i automatyzacji procesów biznesowych.